NdFeB magnet znalosť-rozmerová presnosť, technológia výroby a spracovania a výrobné materiály

Rozmerová presnosť produktov NdFeB

Rozmerová presnosť produktov NdFeB, ktorá je ekonomickejšia, je okolo ( /-)0,05 mm. V skutočnosti môžu existujúce metódy spracovania dosiahnuť presnosť (/-)0,01. Keďže však neodým železobór vo všeobecnosti musí byť galvanicky pokovovaný, je potrebné ho pred galvanizáciou vyčistiť. Odolnosť tohto materiálu proti korózii je veľmi nízka a presnosť rozmerov sa vymyje počas procesu morenia. Presnosť skutočne galvanizovaného produktu preto nemôže dosiahnuť úroveň jednoduchého rezania a brúsenia.

Kliknite a navštívte naše produkty: Spekaný magnet NdFeB

Technológia spracovania NdFeB:

V zásade existujú dva typy: rezanie krájačom alebo rezanie drôtom.

Nárezový stroj je diamantový rezací kotúč s vnútorným otvorom s hrúbkou cca 0,3 mm, ktorý podľa potreby nareže magnet na požadovanú veľkosť. Ale táto metóda je vhodná len pre jednoduché štvorcové a valcové tvary. Vďaka vyrezaniu vnútorného otvoru nemôže byť veľkosť magnetu príliš veľká, inak sa nedá umiestniť do čepele.

Ďalšou metódou je rezanie drôtom. Všeobecne sa používa na rezanie dlaždíc a výrobkov veľkých rozmerov.

Dierovanie: Malé otvory sa zvyčajne vŕtajú pomocou vibračného diamantového vrtáku. Pre veľké otvory sa používa metóda otvorov pre rukávy, čo môže ušetriť náklady na materiál.

Hlavná surovina na výrobu NdFeB magnetov

Hlavnými surovinami na výrobu magnetov NdFeB sú kovy vzácnych zemín neodým, kov vzácnych zemín prazeodym, čisté železo, hliník, zliatina bóru a železa a iné materiály vzácnych zemín.

Bežne sa neodýmové magnety dierujú hlavne so zahĺbením, ale aj s rovnými otvormi. Napríklad spôsob spracovania zapusteného prstencového magnetu je po krájaní znovu vykopať otvory alebo vyvŕtať otvory a požiadavky na technológiu spracovania sú dokonalejšie. Ak silný magnet už má magnetickú silu, je potrebné ho najprv demagnetizovať, potom prevŕtať a potom znova zmagnetizovať po výrobe hotových špecifikácií vzhľadu. Vo všeobecnosti sa magnety vyrábajú do valcov alebo štvorcových valcov.

Neodymové železobórové magnety môžu byť široko používané v motoroch, motoroch, motoroch s hlasovou cievkou, zobrazovacích zariadeniach na magnetickú rezonanciu, komunikáciách, riadiacich prístrojoch, audio zariadeniach atď.

Plne automatické luxusné auto spotrebuje približne 0,5 kg až 3,5 kg materiálov s permanentnými magnetmi zo vzácnych zemín; v nových energetických vozidlách je viac aplikácií materiálov s neodýmovými magnetmi a každé hybridné auto spotrebuje asi o 5 kg viac neodýmu, železa a bóru ako tradičné autá. Čisto elektrické vozidlá používajú motory s permanentnými magnetmi zo vzácnych zemín, ktoré nahradia tradičné generátory, a používajú 5-10 kg neodýmového železa bóru. S rozvojom automobilového priemyslu a neustálym zlepšovaním požiadaviek na elektronické technológie sa dopyt po materiáloch s permanentnými magnetmi NdFeB zvýši.

Automobilový priemysel je jednou z najrýchlejšie rastúcich oblastí aplikácií permanentných magnetov NdFeB. V každom aute sú vo všeobecnosti desiatky dielov ako motory, brzdy, senzory, merače, reproduktory atď., ktoré budú používať 40 až 100 sintrovaných magnetov série NdFeB a série SmFeN.

Motory s hlasovou cievkou podporujúce pevné disky počítača predstavujú 40 % až 50 %, takže počítačový priemysel je v súčasnosti najväčším používateľom motorov s permanentnými magnetmi.